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点焊机按照用途分,有万能式(通用式),专用式.按照同时焊接的焊点数目分,有单点式,双点式,多点式.
点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来.点焊要求金属要有较好的塑性.焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧.当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池.继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点.
1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点.不仅生产率高,而且没有分流影响.因此可在窄小的部位上布置焊点而不受点距的限制,焊机操作简单,焊接工艺操作简单,省时,省心,省力.
2.由于电流密度集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核.在点焊时,对应于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困难的,凸焊操作电流相对的简单,电流的大小可控性强,不会因为电流的大小所引发的短路更故障.
3.凸点的位置准确,尺寸一致,各点的强度比较均匀.因此对于给定的强度,凸焊焊点的尺寸可以小于点焊.但是我们焊接比较大的部件时,建议使用点焊机,因为凸焊机适合焊接比较精密的工件.
4.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可最大限度地减轻另一工件外露表面上的压痕.
5.与点焊相比,工件表面的油,锈,氧化皮,镀层和其他涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量.点焊对环境的要求就比较高了,必须对工件表面进行清洁,因为可能经常会影响焊接表面.
点焊由于焊点间有一定的间距,所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网,交叉钢筋结构件等的焊接.如果把柱状电极换成圆盘状电极,电极紧压焊件并转动,焊件在圆盘状电极只间连续送进,再配合脉冲式通电.就能形成一个连续并重叠的焊点,形成焊缝,这就是缝焊.它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接,如油箱,水箱等.
点焊机按照用途分,有万能式(通用式),专用式.按照同时焊接的焊点数目分,有单点式,双点式,多点式.按照加压机构的传动方式分,有脚踏式,电动机-凸轮式,气压式,液压式,复合式(气液压合式)等.初级大约是280圈左右,次级是3圈,输出电压2.1伏,变压器是从1000W的逆变器上拆下来的[可以用微波炉变压器,次级用4X6的沙包线绕4圈或用两个变压器并联,用很粗的铜条绕次级,然后初级是并联的,次级应串联的,注意一下串联的相位就可以了.
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