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1991年英国焊接研究所发明了搅拌摩擦焊，此后，搅拌摩擦焊以任何一种焊接方法无可比拟的发展速度，迅速走出实验室，在国际工业制造领域得到大规模工程化应用。作为一项创新的固相连接方法。
与传统摩擦焊及其他焊接方法相比，搅拌摩擦焊具有以下特点：
1、焊接接头质量高，不易产生缺陷，缝焊是在塑性状态下受挤压完成的，属于固相焊接，避免了熔焊时熔池凝固过程中产生裂纹、气孔等缺陷，这对裂纹敏感性强的7000、2000、系列铝合金的高质量连接十分有利。
2、不受轴累零件的控制，可进行平板的对接合搭接，可焊接直焊缝、角焊缝及环焊缝，可进行大型框架结构及大型简体制造，大型平板对接等。
3、便于机械化、自动化操作、性能稳定、重复性高。
4、焊接成本较低，不需要填充材料，也不用保护气体，厚焊接件边缘不用加工坡口，焊接铝材工件不用去氧化膜，只去除油脂便可，对接时允许留一定间隙，不苛求装配精度。
5、焊件有刚性固定，且固相焊时加热温度较低，焊件不容易变形，这点对较薄铝合金结构如：船舱板、小板拼成大板的焊接及为有利，这是熔焊方法难以做到的。
6、安全。无污染、无融化、无飞溅、无烟尘、无辐射、无噪声、没有严重的电磁干扰及有害物质的产生，是一种环保连接方法。
其缺点：
1、不同的构件需要不同的工装夹具，设备灵活性差。
2、如果不采用专门的搅拌头，焊接结束后搅拌头退出时在焊缝末端会出现凹坑，需要其他焊接方法进行补焊。
3、目前为止焊接速度不高。
4、焊缝背面需要垫板，在封闭结构中垫板取出较困难。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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