|
什么是对焊？
对焊是把两工件端部相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊接方法，对焊也包括电阻对焊以及闪光对焊两种，理论上能铸造的金属材料都可以利用闪光对焊法，它主要用于型材的接长（钢轨等）、闭合零件的拼口（轮圈等）、异种金属对焊（刀具）等、部件的阻焊（后桥壳体）等，因为生产效率高、质量可靠、易于实现自动化的特点，因而获得广泛的应用，目前电阻对焊可焊接250m㎡、截面以下金属型材；连续闪光对焊主要用于截面1000m㎡左右闭合零件的拼口，预热闪光对焊可焊接5000-1000m㎡大型截面黑色金属零件；新发展的脉冲闪光对焊可焊接100000m㎡截面积的输气管道。
应用：
采用高精度电脑控制，可实现对工件的闪光、夹紧、顶锻、休止、保持等整个焊接过程的最优化控制。
焊点强度高、致密性好、无虚焊、无夹渣、牢固美观。
控制器多程式设计，具有电流分段控制功能，可完成预热、闪光、回火等焊接程序，适合不同材质，不同截面形状之工件对焊，配合适当控的PLC (可编程控制器)及相当的机电 装置，可进行自动闪光对焊。
气/液压联合夹紧。
焊接工艺简单、对被焊工件要求较低、损耗小、毛刺少，设备操作简单，方便管理。
可焊接低碳钢、合金钢、或异种金属的各种板件型材等，使用范围广，是一种优质高效的焊接设备。
相关技术：
闪光对焊时，两焊件对接面的几何形状和尺寸应基本一致，圆型焊件直径不超出15%，焊件断面大时，可将其中一个焊件端部倒角，使电流密度增大，易于激发闪光，使之可不用预热或可不必提高闪光期初二次电压的工艺要求。
焊接时焊头会产生不同程度的过热现象，产生的魏氏组织会使接头塑性有所降低，但是在一般使用条件下是被允许的，严重过程时通过常化或退火处理消除。
焊缝时对焊件端面的清理要求不严，但是与夹钳电极接触表面应严格清理，其方法有 砂轮、钢丝刷等机械清理，或者使用酸洗。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
|
