一般弧焊整流器常见故障及排除方法

一般弧焊整流器常见故障及排除方法：

1、焊接电流不稳定：

产生原因：风压开关抖动。

              控制线圈接触不良。

              主回路交流接触器抖动。

排除方法：清除风压开关抖动。

               消除控制绕组接触不良。

               寻找原因，解决抖动现象。

2、焊机壳漏电:

产生原因：电源接线误碰机壳。

               焊机未安装接地线，或接地线不正确，或接触不良。

排除方法：解决电源线误碰焊机壳体问题。

               安装接地线，或检测地线接法，或清理接触点。

               逐一检测，解决各元件碰焊机外壳的问题。

3、弧焊整流器空载电压过低：

产生原因：网路电压过低。

               磁力启动器接触不良。

               变压器一次绕组匝间短路。

               开关接触不良。

排除方法:调整电压至额定值。

             恢复良好的接触状态。

             消除短路。

             使开关接触良好。

4、风扇电动机不转：

产生原因：风扇电动机绕组断线。

              按钮开关的触头接触不良。

              熔断器熔丝熔断。

排除方法：修复电动机绕组断线处。

               恢复良好接触。

               更换熔丝。

5、焊接电流调节失灵：

产生原因：焊接电流控制器接触不良。

               整流器控制回路元件被击穿。

               控制线圈匝间短路。

排除方法：消除接触不良。

               更换损坏元件。

               消除控制线圈中的短路，恢复控制线圈功能。

6、焊接时电弧电压突然降低：

产生原因：整流元件被击穿。

               控制回路断路。

               主回路全部或局部发生短路。

排除方法:检查保护回路，更换元件。

             检查控制回路。

             检修主回路线路。

7、电表无指示或指示失灵：

产生原因：主回路出现故障。

               饱和电抗器和交流绕组断线。

               电表或相应的接线短路。

排除方法:消除主回路故障。

             消除断电故障。

             检修电表或消除短路。

8、启动时电源熔丝爆断:

产生原因:硅整流元件击穿。

             电源变压器一次绕组和铁芯短路。

             焊机动力线板因尘土堆积将板面击穿而短路。

排除方法：更换硅元件。

               修复短路处。

               更换接线板或将接线板表面的碳化层刮净。

按启动按钮后焊机不启动：

产生原因：主接触器KM损坏。

               电源断相。

排除方法：更换主接触器。

               修复断相处。

9、控制电流失灵：

产生原因：遥控电阻器损坏。

               遥控电阻器连接断线。

               近、远控开关坏。

排除方法：更换或修复可调电阻器。

               修复断线处。

               更换开关。

                                                   --沈阳威克创新焊接设备有限公司