不同厚度的两板点焊时,由于上下板电流场分布不对称,加上两板散热条件不相同,导致熔核偏向板厚一侧,为了保证强度及薄件的焊透率(一般要求薄板一侧的焊透率大于10%,板厚的一侧达到20%)和表面质量、减少散热,常用方法有下列几种:
1、采用大电流、焊接通时间短、焊接结合点电密度高的规范。
2、在薄件侧用小直径电极,如材料导热性不高、厚度比不大(不大于1:3)时,板厚侧也可采用小直径的平面电极,但热导率高的材料或厚度比过大也不采用此方法。
3、在薄件侧采用热导率较低的电极或者增加从电极端面冷却水孔底部的距离。
4、在薄件侧放置导热性差的工艺垫片或冲工艺凸点,垫片的厚度为0.2-0.3mm,垫片材质应根据焊件的材质来决定,如不锈钢垫片可用来点焊铜或铝合金,使用垫片是注意规范不能过大,以免垫片黏在焊件上。
5、利用直流电进行点焊,如点焊铝合金时可使用直流点焊机。
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