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中频点焊机的工艺过程为开通冷却水，将焊件表面清理干净装配后送入上下两电极之间并施加压力，使接触良好，通电使两工件接触表面受热，将局部熔化并形成熔核，断电后保持一定压力，使熔核在压力的条件下迅速，冷却凝固形成焊接点。
其焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比，焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。三相交流电进入逆变器后，经整流电路成为直流电，再经由IGBT功率器件组成的逆变电路，变为中频1000HZ交流方波输出，经变压器降压后整流成直流供给电极对工件进行焊接。中频逆变控制器采用电流反馈、脉宽调制(PWM)的方式获得稳定的电流输出。
工作原理：
点焊时，将表面清理好的平直钢筋叠合在一起放在两个电极之间，踏下脚踏板，使两根钢筋的交点接触紧密，同时断路器也相接触，接通电源使钢筋交接点在短时间内产生大量的电阻热，钢筋很快被加热到熔点而处于熔化状态。放开脚踏板，断路器随杠杆下降切断电流，在压力作用下，熔化了的钢筋交接点冷却凝结成焊接点。
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