钢筋对焊机的焊接过程包括四个阶段:引弧、电弧、电渣、顶锻,线在两钢筋端面之间引弧熔化,使电弧周围焊剂熔化形成空穴,熔态焊剂导电率增大,产生更高的电阻热,因而导致更多的焊剂熔化,逐渐形成渣池,使上下钢筋端部在电渣溶池中加大熔化量,当上下钢筋熔化量达到一定数值大约为20mm,施加大于3000N顶锻压力,压到底时,同时断电至此焊接过程完毕,冷却后敲去渣壳,出现有光泽的焊包。
注意事项:
操作前应检查冷却水源情况,操作时,需要调整和使用焊接电流,使其与焊接钢筋的截面相适应,禁止焊接超过规定直径的钢筋。
设备放置在绝缘通风干燥处,底下垫上绝缘板并有可靠的接地保护,异线绝缘性能良好。
焊机侧面的接线板上的螺母、铜接线片和导线必须解除紧密可靠,如果接触不好会使螺栓、螺母和接线片烧坏,因此在运行一段时间后使用细纱布将各接触面上的氧化层擦净,再讲螺柱紧固。
如果在使用过程中发现不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等需要停机并查明原因。
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