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自动对焊机的优势与操作要求
1、确保焊接品质，焊后确保不能脆断；
2、提高焊接效率，至少得搞高150%；
3、不用手扳式焊接，使用自动焊接；
一、准备工作
1、将设备后面输入电源线接入220V或380V动力电源中（客户根据要求而定）。
2、焊机后板标有接地线柱，要牢靠接地。
3、必须接好冷却水源，连续焊接一定要通上足够的水冷却。
4、先将电缆线螺丝端旋入焊枪或焊钳上，扳紧接头不允许有松动（如进行单点焊时可将一根电缆线直接接在铜板模具上）。
5、再将两根电缆线另一端直接用螺丝拧紧在焊机两个引出电极上，不允许有松动。
6、焊枪控制开关的插头插入相应插座。
7、将位于面板上的热量调节旋钮调置“1”位。
8、将焊接时间数码调置“0”。
二、焊接操作
1、开启焊机电源开关，电源指示灯亮，同时电压表指示焊机输入电压。
2、根据工件形式及厚度，选择焊接规范：
焊接电流：可调节热量旋钮，调节由低至高，适当为止。
焊接时间：应调节时间拔码盘，由短至长，每一格为交流50HZ（即0.02s）。
焊接压力：由操作人员根据实际情况及手感而定。
3、当焊接规范选定后，将试件置于紫铜平板模具上，用焊枪压紧工件，按下焊枪把上的按钮（如使用点焊钳，焊接时用焊钳夹紧工件后，再按焊钳上的按钮开关。）此时焊接指示灯亮并触发可控硅进行焊接。
4、根据焊接质量及焊点强度可反复修正焊接规范，直到获得最佳状态，最后将此数据视为操作规范。
5、焊接完毕后，关闭焊机电源开关，切断电源。
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