钢筋闪光对焊机大概可分为两种性质,一种是手板式,适合焊接直径在22mm以下的二、三级螺纹钢对接,只需提供电力、手动夹紧、手动闪光及顶锻、操作简单,还有一种为气动式半自动闪光对焊机,适合直径在12-35mm的四级螺纹钢的闪光对接,由于其夹紧力,定点相对人工更稳定,因此焊接质量更高且一致性好。
什么是闪光?
闪光是在指工件对口间飞散出闪光的金属微滴现象,闪光阶段是指闪光对焊在加热过程的核心状态,在通过闪光阶段的发热和传热不但使端面温度均匀上升,也使得工件沿长度方向加热到合适且稳定的温度分布状态,闪光是一种液态桥梁在工件的间隙中形式和快速爆破的交替过程,液态金属的总截面积占工件截面积的小部分,通过的电流密度极高,很快使部分液态金属连同其表面的氧化物一起飞溅出接口,随着转入短暂的电弧过程,完成一次焊接循环,闪光可提供热源将工件端面的脏物和介质熔化,减低对工件端面的准备要求,液体过梁爆破时产生的件蒸气可形成自我保护,提高对口的抗氧化能力,闪光后期在端面所形成的液态金属为顶锻时排除氧化物和过热金属提供有利条件。
焊机出现高温怎么办?
对焊机依据被焊物体形状来调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件,为了防止焊件瞬间发热过渡,在试焊时要逐渐增加调节级数,选用适当次级电压,在闪光焊接时,适合较高的次级电压。
为了避免焊件在使用过程中发生过热现象,需要打开冷却水阀进行通水冷却后方可使用。
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