不锈钢点焊机属于是精密电阻焊机范畴内。线路板坚固,微电脑控制,能在规定下的最大循环速率内,保持设定的速率。充电回路采用SCR(可控硅)以其专有的方式对电容进行高可靠、高精密的充电周期控制。特有的保护措施使设备在无线电电磁干扰的环境下,能有效防止事故生。本设备在220V,50HZ的电源下工作,那么这种设备的应用范围非常广泛,但是在实际的焊接中也会出现一些焊接缺陷及各种问题,比如说飞溅、缩孔。
首先这两种缺陷是焊接中经常容易遇到的问题。冷作硬化后的不锈钢板,材料表面的硬度很强,收缩率比较大,如果中频点焊机电极压力不够,焊核液态金属由外向内凝固时,缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔,可以通过加大中频点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决中频点焊机工作时飞溅,一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周焊接、间隔点焊。首先,我们来看下点焊的缩孔和飞溅问题,这也是不锈钢中频点焊机经常容易遇到的问题。冷作硬化后的不锈钢板,材料表面的硬度很强,收缩率比较大,如果中频点焊机电极压力不够,焊核液态金属由外向内凝固时,缩孔处得不到有效的挤压从而形成缩孔,可以通过加大中频点焊机电极压力、增加焊后维持时间来解决中频点焊机工作时飞溅,一般是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保证点焊位置的尺寸,确保工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊顺序,比如由中心向四周焊接、间隔点焊。
还有一个值得注意的是《电极》问题,这是很多人往往忽略的问题,要想得到高质量的焊点不光要设置好焊接参数,电极本身的好坏也是有很大的讲究了,这种物件属于是消耗品,随着焊点的增加,电极会出现磨损或者表面出现油污,如果没有按时修磨或者更换就会产生电阻增大、焊点不合格、飞溅等现象,所以定期修磨、更换电极是保证焊点的首要选择。
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