材料(母材金属与填充金属)
母材金属的化学成分、机械性能、均匀性、表面状况和厚度等都会对焊缝金属的热裂、母材金属和焊缝金属的冷裂、脆性断裂、老化和层状撕裂倾向产生的影响。
根据母材金属的化学成分和所焊工件的形状与尺寸,母材金属可按下述方法之一进行焊接。
无专门预防措施。
采取已被证明有效的专门预防措施(例如预热)。
采取尚未证明的特别预防措施时,要经工艺认可。
在评定焊接接头的性能时,热影响区的性能是特别重要的,热影响区的宽度取决于焊接方法和其它的一些因素。
焊缝金属应该与母材金属相匹配,但是焊缝金属的匹配要求取决于具体的使用条件。
对化学成分或金相组织不同的部件的焊接,需要作为特殊的考虑。
焊缝金属性能受焊接工艺的影响。
当选择母材和填充材料时,应该考虑接头性能,比如机械性能、冶金性能,有随时间变化的可能。
焊接方法和工艺
焊接方法适合接头材料的性能和接头施焊位置,应通过试验来证明所选择的焊接方法是合适的。
适合于车间里施焊的焊接方法,可能不适合于现场焊接。
所有的焊接方法都对接头的显微组织有影响。
焊接材料的少许变化可能会导致焊缝性能和质量的很大变化。
焊接方法和焊前或焊后的任何冷、热加工对接头的机械性能常常会带来不可忽视的影响。
工件焊接时的线能量和温度梯度是必须考虑的重要因素。
结构的疲劳寿命与焊接接头的存在有关,后者一般来说是敏感的部位,普通形式焊接接头应力集中系数可能发如此之高,以致于材料本身的疲劳强度只具有次要的影响。
在疲劳状态下的应力集中系数不仅取决于接头类型(对接或角接)而且也取决于接头的几何形状、接头的方向及其内部或者外部或外表的缺陷与载荷方向、大小的关系。
由安装、操作和焊接引起的残余应力必须与设计应力一起考虑,在如下场合更为重要。
有脆性断裂危险部位(它可能与使用温度下的塑性、厚度及材料的性能有关)。
当存在应力腐蚀危险时。
当对几何形状稳定性有要求时。
当某些零件有疲劳断裂危险时。
当不能产生足够的局部屈服时,消除应力处理或许是必要的。
为了避免角焊缝根部受拉,单面角焊缝不应承受环绕接头纵轴的弯曲,角焊缝两侧都应施焊。
形成极小锐角或极大钝角熔合面的角焊缝,可能不适合传递所计算的工作应力达到最大时的载荷。
当必须采用这种接头时,焊接工艺要特殊考虑。
几何形状的影响:
接头几何形状应尽可能不干扰应力分布。
应尽可能避免截面上有突变的接头,特别是在疲劳工作条件下更应注意。
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