我们在操作排焊机时,可能会遇到过假焊现象,表面看起来是焊住了,实际上却没有焊接牢固很容易脱落,发生这种事情无疑拖慢了焊接产量与质量,那么我们应当怎么去解决呢?又有哪些预防性措施呢?根据这个问题就由沈阳威客焊机的技术员来给大家讲解下:
通常来讲假焊的产生是由:1)焊条融化而焊件没有融化,焊点处焊缝金属太薄(2)焊缝存在冷裂纹(3)锡膏回温不够或者过期(4)炉温曲线设置不合适(5)元件材料问题等因素所产生的,下面再来说说其预防措施:
预防措施:
1、对焊件焊缝结合面进行检查,看看是否有锈蚀、油污等杂质,如果有就会导致焊接结合面温度不够。
2、对搭接量进行检查因为搭接量不够也会导致开裂。
3、还有就是电流的设定,随着产品厚度的加大电流也要变化,如果没有设定好电流值也会导致焊接不顺利。
4、检查焊轮压力是否合理,若排焊机压力不够,则会因接触电阻过大,实际电流减小,虽然焊接控制器有恒电流控制模式,但电阻增大超过一定的范围(一般为15%),则会超出电流补偿的极限,电流无法随电阻的增加而相应增加,达不到设定的数值。
5、焊接参数的设定:气缸压力、焊接时间、电流大小直接决定着焊接质量.只有把这几组参数调试到最佳状态才会焊接出高质量的产品。
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