缝焊工艺相对于大家来讲并不陌生,无论在焊接工艺上来讲或是批量生产来讲都是一款适用性非常强的设备,像一些机良好的边缘制备,工件成型和装配质量,是获得优质焊缝的前提条件。
考虑过焊接过程中的收缩变化,装配是要采取相应的反变形措施,点焊机焊丝对准焊缝中心才能保证不至于因焊偏导致的缺陷,为此在自动焊时最好有焊缝自动跟踪装置。
在空间位置焊接过程当中,如果是自由成型,要限制熔池尺寸或采用焊丝摆动等措施,如采用强制成型装置,则比自由成型时可采用较大的范围,生产率比自由成型的高,设备则更复杂些。
通常来讲,焊点间距通常在1.5-4.5范围内,并随着工件厚度的增大而增大,为了得到致密的焊缝,相临近焊点彼此交叠不可低于其直径的一半,当焊缝的密封性要求不严格时,焊点间距可以增大,如果把间歇时间调到相当长,相临近点可以互相分离,形成滚点焊,对于点焊的长焊缝或大直径工件的环形焊缝,这种工艺是生产效率较高的设备之一。
缝焊机采用独特的调速电路,含有较高性价比的控制器,而且焊缝的搭接量可预先对其进行数码设定,它的控制器可通过独特的输出信号和输出接口进行精密的焊接工程,而下位机控制6个步进电机的转动,最终控制焊接电极的移动,控制焊接功率的大小并实现间接控制,实现焊接电极的微调。
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