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相信大家大概都很清楚，中频逆变点焊机各大系列是电阻焊工业引进最新的产品，一直在机械、汽配行业得到了广泛了运用，这主要还是基于它本来良好的工艺性与特性，才能够抓住客户的心，更加完善的进行工作，那么今天就来讲解下关于中频逆变点凸焊机的技术专业是什么呢？相比普通的交流焊机更具有哪些优势呢？下面沈阳威克焊机就来给大家做出详细的解答！
与普通交流电阻焊机相比具有以下优势：
节省能量，同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便的与大型自动焊钳配套使用，适用于焊接厚的工件和高传导性的金属，如铝和所有镀锌钢板，一般来说，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械最好的配套方案。
在半自动装置机构中，一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。
如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤。也适合选配此种变压器，例如：小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模实验性的机器设备的制造。
改善功率因素，降低生产成本。
在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
使供电设备的负载平衡，中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。
对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网和负载供电的方式。
更为精确、快速的电流控制；与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。
更快达至设定电流；中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
过程更为可靠，大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。
减少操作成本，包括节省每点焊接能力及缩短焊接周期。
传统焊接设备的热量调节是通过主供电设备移相的方式进行的，由每50/60Hz的主正弦曲线周期里可变动的部分来控制，采用两个水冷或空冷并联的可控硅作开关组件，来实现对焊接设备输出热量的控制。
工作于50/60Hz的电阻焊机通常是单相大功率的，会对供电网络造成一些影响，例如各相不平衡、电压降过大、功率因素低、干扰其它电设备工作等。
实现中频能量产生和控制的装置称为逆变器，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡，能量控制是通过调节1000Hz脉冲宽度来实现的，且带有电容存储并滤掉除涟波，焊接变压器初级以1000Hz方波供电，逆变器必须水冷或空冷。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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