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电阻钎焊又称为接触钎焊，是依靠电流通过钎焊处电阻产生的热量来加热工件和熔化钎焊料的，电阻钎焊分直接加热和间接加热两种。
直接加热电阻钎焊，钎焊处通过电流直接加热，加热速度很快，但要求钎焊面紧密贴合，加热程度视电流大小和压力而定，加热电流在6000A-15000A，压力在100M-2000N之间，电极材料可选用铜、铬铜、钼、钨、石墨和铜钨烧接合金，直接加热的电阻钎焊由于只有工件的钎焊区域被加热，因此加热迅速，但对工件形状及接触配合要求高。
间接加热电阻钎焊，电流可只通过一个工件，而另一个工件的加热和钎料的熔化是依靠被通电加热的热传导来实现的，也可以将电流通过一个较大的石墨板，工件放在此板上，依靠由电流加热的石墨板的传热实行加热，间接加热电阻钎焊的加热电流介于100A-3000A之间，电极压力为50N-500N，间接加热电阻钎焊灵活性较大，对于工件接触面配合的要求较低，但因不是依靠电流直接通过加热的，整个工件被加热，加热速度慢，适合于钎焊热物理性能差别大和厚度相差悬殊的工件，而且对钎焊面的配合要求可适当降低。
电阻钎焊广泛使用铜基和银基钎料，钎料常以片状放在接头处，在某些情况下，工件表面可电镀或包覆一层金属做钎料用，为使钎焊处导电，钎料以水溶液或酒精溶液涂于钎焊处。
电阻钎焊可以在通常的电阻焊机上进行，也可以用专门的电阻钎焊设备和手焊钳，电阻钎焊的优点是加热很快、生产效率高，但适用于钎焊接头尺寸不大、形状不太复杂的工件，如刀具、带锯、导线接头、电触点、电动机的定子线圈以及集成电路块元器件的连接等。
感应钎焊：
感应钎焊是依靠工件在交流电的交变磁场中产生感应电流的电阻热来加热钎焊的方法，由于热量由工件本身产生、因此加热迅速，工件表面的氧化比炉中钎焊少，并可防止母材的晶粒长大和再结晶，还可实现对工件的局部加热。
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