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缝焊机相信大家并不陌生，缝焊在汽车业、密封容器类、板材等行业做出巨大贡献，它的焊接原理在于可以形成永久结合的金属焊接。在焊接时，焊件压紧在两焊轮之间，转动焊轮带动焊件并通电，焊接电流通过焊件局部发热，形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝，实现永久性连接。
操作时，由部分工件前后重叠的许多焊点形成连续缝焊。两焊件以搭接的装配方式压紧在两电极――焊轮之间，当焊件压紧后接通电流，转动轮来带动焊件进行焊接，焊接电流可以是连续焊接或者是断续脉冲进行的断续焊。断续焊接能保证接头有较高的焊接质量，但需配备缝焊焊接控制器来进行控制。
机器配有微电脑控制箱，该控制箱能起到恒流、恒压功能，有效地解决了由于焊接过程中二次回路磁场损耗引起的电流降低的自动补偿功能。FN-160-H型缝焊机采用变频控制电机传动，采用断续缝焊的方法，以断续脉冲的焊接电流进行，故焊接控制比较明确，焊接质量稳定，焊机能均匀地调节焊接压力，不因压缩空气源压力的液动和焊轮的磨损而变动焊接压力，当焊轮磨损后，可以调节导程使保持原有的距离。
缝焊机工作三大工艺：
连续缝焊：
电极连续旋转，焊件以恒定速度移动，焊接电流连续通过，并且每半个周期形成焊点。焊接速度可达10~20m / min。由于焊接表面质量差，实际应用受到限制。
间歇缝焊：
焊件以恒定速度连续移动，焊接电流间歇地通过，每次“开 - 关”形成焊点。根据板厚焊接速度0.5~4.3m / min，应用广泛，主要生产黑色金属气体、水、油封焊缝。
阶梯缝焊：
焊件间歇性地移动，焊接件处于静止状态时焊接电流通过。每次“在移位”一次形成焊缝并且可以施加锻造压力。接头形成与点焊非常相似。焊接速度低，一般只需0.2~0.6m / min它仅用于制造高密封焊接，如铝合金和镁合金。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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