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随着汽车行业的猛烈发展，汽车车身结构的安全性及新材料的运用对车身的焊接工艺提出了新的挑战。对于带涂层的钢板、涂胶的钢板、多层板及不同材质板等条件下的焊接，传统的交流点焊机很难满足其焊接要求，应运而生的是各种先进的焊接工艺及焊接设备，就比如说中频焊机的产生。
工频点焊机与中频焊机系统的比较：
工频交流电阻焊控制系统，采用反向并联可控硅与焊接变压器的初级进行串联后接入电网，利用交流电阻焊控制器，调节可控硅的导通角，进行调节变压器的焊接电流。
而中频逆变直流电阻焊控制，三相交流电经整流电路成为直流电，再经由功率开关器件组成的逆变电路逆变为中频方波接入焊接变压器的初级，经焊接变压器降压整流成为脉动很小的直流电供给电极对工件进行焊接，逆变器通过反馈回来次级焊接电流进行调整功率器件的开关，从而达到焊接过程恒流。
焊接电流无过零效应：
交流电阻焊机提供的焊接电流每个周期（20ms）有二次过零，在此期间焊接区不仅没有得到电流加热而且散热过程却没有停止 ，热量损失严重 。
逆变电阻焊机输出的是纹波极小的直流电流，没有过零效应，因而在轻合金、耐热钢、精密件、高速缝焊及焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势。
中频焊机的特点：
1、与传统的工频交流点焊机相比，中频逆变点焊机运行的能源成本比工频交流点焊机节约近1/3，适合自动化运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。
2、与传统的工频交流点焊机相比，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，尤其能够得到稳定、可靠的焊点质量。
3、适用于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
4、精密逆变直流电阻焊，逆变频率高，电流控制精确，特别适用于铜、铝镍、钼、钨、锰、金、银色及其它有色金属和贵重金属的精密链接。
5、电极寿命提高1倍以上，减少电极修磨时间。
6、大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本。
7、智能型数字全闭环控制，焊接控制电流更精确，调整精度和监视精度比AC系统高20倍，可以对逆变器和变压器进行保护。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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