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（一）、影响焊缝收缩的因素：
1、材料的物理性能：
被焊铸件的材料不同，焊后收缩量不同，热胀系数大的材料与热导高的材料，焊后收缩量大。
2、焊缝的体积：
焊缝金属的体积对焊缝收缩量有很大的影响，焊件越厚、坡口越大、熔敷金属量越多，焊缝的收缩量也越多。
3、焊接方法：
焊接方法直接影响焊缝收缩量，焊接方法不同，焊接热输入不同，热输入大的焊接方法，由于受热面积大，所以收缩量大，焊接变形也大。
4、焊接参数：
不同的焊接参数，焊缝收缩量不同，一般大焊接电流、粗焊条、长时间及多层焊等都会引起构件的收缩量大及变形大。
（二）、减小应力与防止变形的方法：
焊接时应力与变形的产生几乎是不可避免的，研究焊接应力与变形产生的目的是采取必要的措施减少和防止焊接应力与变形的产生，以获得符合质量要求的铸件。
1、焊前预热与焊后缓冷：
焊前预热和焊后缓冷是减少焊接应力防止变形与裂纹的好方法，焊后回火处理可进一步消除残余应力。
2、刚性固定：
焊前彩用刚性固定，能防止铸件变形，但工艺措施要合理，否则内应力增大会引起裂纹。
3、逆向分段焊接：
逆向分段焊接可使铸件的温度分布均匀，减少温差，可减少应力。
4、减少铸件受热面积：
采用湿布或湿泥团在待焊部位周围布置围挡可减少工件的受热面积，以减少应力与变形。
5、采用合理的焊接顺序：
合理的选择焊接顺序，尽量使应力最大处消失在边角和易变形处，如果裂纹的走向是从边缘指向中间时，施焊时则应从中间向边缘逐段焊接。
6、锤击焊缝：
锤击焊缝可以使之其产塑性变形，以达到松弛应力的目的。
7、采用加热区（减应区）焊接法。加热减应区法是通过加热调整裂纹间隙，使得裂纹处于预热变形状态，在焊接过程中借助变形减少应力的方法。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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