我们在操作中频焊机时可能会遇到一些故障性问题,请人去维修既耽误时间也拖延了焊接生产周期,如果自己懂的一些基本的维修手段的话,想必就会轻松很多,以下就来分享一些常用的维修手法,希望能帮助大家解决实际问题:
开机LCD无显示:
在没停电的情况没有显示,可能是电源线有问题,查看电源线路反是不是有短路了,如果是保险管烧毁,只需改换异样规格的保险管就行了。
开机有LCD显示,但是焊接无反响:
查看点焊机的充电保险管是否烧毁了,确定后改换异样规格的保险管应该就可以处理。
有电源指示,无焊接火花:
很多原因都会导致这种情况的发生,比如说:焊接参数调节不正确、电极磨损过渡、焊针下端面与电池间隔过、;焊接开关损坏、光电开关损坏等等。
焊点不牢的现象:
检查电极头形状、截面是否合适。 一般焊板的时候会出现点焊机越来越难用的情况,第一就是考虑可能是电极太热,电阻过大。
焊点压痕严重并有挤出物:
指的是焊接完成以后表面烧伤严重,有弧坑,检查电流是否过大或压力是否太小,电流过大会影响焊接工件的表面焊接效果,压力太小会出现挤出物。
点焊机焊接时容易打火,甚至烧焦电池外壳:
点焊机焊针压力偏小、焊针下端面粘有异物、焊接电流过大、两焊针高度不在同一程度面。
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