缝焊机常见的故障与排除方法

缝焊机常见的故障与排除方法

    缝焊机常见的故障可分为两类：机械故障和电气故障，但是，这两类故障有时也会产生同一种故障现象，如采用提高锻压力的加压曲线焊接时，焊接中无阶梯形锻压压力，便可能是快速排气阀失灵，或控制装置失灵等原因所造成的，因此，在检修中，应该对产生故障的原因进行认真分析，找出真正故障所在。

一、机械故障：

    各种型号的焊机，其基本结构均大同小异，所谓机器的机械故障，主要指的是设备的加压机构和辅助行程机构、缝焊机的传动机构部分的故障，现对直流脉冲点、缝焊机某些故障产生原因及排除方法做出介绍。

直流脉冲点焊机：

    这类焊机的压力系统采用三薄膜的传动机构，即三个加力气室都作用于同一个传力杆的加压方式，可以获得多种压力变化曲线，其辅助行程，由专门的电动机来带动调节。

（1）故障现象：辅助行程升降机构失灵

产生故障原因：

1、电动机轴上的平键损坏

2、齿轮间的间隙太小

3、丝杆对咬死

排除方法：

1、更换平键

2、调整电动安装位置，保证齿轮的间隙

3、研磨丝杆、螺母。

（2）故障现象：工作行程失灵：

产生故障原因：

1、气阀不排气

2、焊接加力室薄膜漏气，高低压气室相通

排除方法：

1、检修气阀

2、更换薄膜。

（3）故障现象：焊接压力大于预定值（焊接小、甚至脱落）：

产生故障原因：

1、锻压气阀漏气

2、快速排气阀漏气

排除方法：

1、检修气阀。

（4）故障现象：焊接压力小于预定值（严重喷溅、甚至烧穿）：

产生故障原因：

1、调节器失灵，供气不足

2、焊接压力阀进气速度慢

排除方法：

1、检修减压阀

2、检修气阀。

（5）故障现象：上、下电极不同心（焊点喷溅或亚坑边缘局部凸肩过高）：

产生故障原因：

1、下极臂与滑块间的间隙太大

2、上机头松动

3、电极安装不正确

排除方法：

1、修配下极臂电极压块，保证装配紧固

2、调整机头滑块与导轨间的间隙

3、调整下极臂或电极座的位置。

（6）故障现象：锻压力小于预定值或无锻压力（焊点有裂纹或缩孔）：

故障原因：

1、锻压调压器失灵

2、快速排气阀失灵

排除方法：

1、检修调压器

2、检修排气阀。

（7）故障现象：噪音大

产生故障原因：

1、皮管或接头漏气

2、气阀失灵

3、减振环损坏

4、零件松动

排除方法：

1、更换皮管，紧固接头

2、清洗气阀，调整活门位置

3、更换减震环

4、紧固机械零件。

（8）故障现象：冷却水流小，甚至没有冷却水：

产生故障原因：

1、水阀堵塞

2、水管积污垢

排除方法：

1、清理水阀

2、清理或更换冷却水管。

直流脉冲缝焊机：

    这种缝焊机的加压机构简单，而焊接滚轮的传动机构却比较复杂，因此机械部分的故障，多出在传动机构上。

                       --沈阳威克创新焊接设备有限公司