点焊机常见问题解决方案

点焊机常见问题：

1、工作行程失灵（上电极不能升降）

原因：

无电源电压

脚踏开关接触不良或程序电路开路

气压低或气阀卡死

排除方法：

检查电路

检查气压，排除气阀故障。

2、焊接程序不通电：

原因：

焊接循环终止

继电器触头接触不良

焊接变压器初级或次级回路断开

气温低、闸流管、引燃管不能点燃、起弧

触发相位接反或触发脉冲严重失真

无触发脉冲或脉冲幅值小。

排除方法：

检查程序电路

清理触头

检查回路

局部取暖、保温

检查移相电路，纠正错位

检查触发电路及稳定电源。

3、焊件烧穿或焊点直径过大：

原因：

预压式家具太短

电极下压太慢

焊接压力未达到预定值或压力增大加速度太慢

引燃管或晶阀管冷却水不流畅

焊接脉冲长时间通电

引燃管或晶阀管单管误导引起大电流

主电力回路对地短路

排除方法：

重新调整预压时间

检查气阀和机械故障

检查快速排气阀

检查并排除水路故障

检查时间控制电路和引燃回路是否失控

检查触发和移相电路

检查并清理接地点。

4、引燃管或晶阀管电流不平衡或单管误导电：

原因：

保险丝熔断

单边引燃管、阀流管或可控硅性能差

移相电路RC开路或电压值有问题。

解决方法：

更换保险

检查元件性能

检查元件、电阻值、测量电压。

5、焊点核心不稳定：

原因：

焊接压力不稳定

焊接时间不稳定

引燃管老化或冷却水温过低

气温过低或过高。

解决方法：

检查气压和气路

检查时间控制电路

更换引燃管或调节冷却水量

局部加湿或加强局部降温。

6、二次通电：

原因：

继电器接触不良

阀流管工作不稳定

解决方法：

清理、调节

更换闸流阀。

7、电极上升时焊点表面火花烧伤：

原因：

维持时间短，带电抬起

焊接变压器无分流电阻或分流电阻损坏。

排除方法：

增加维持时间

接上分流电阻。

                        --沈阳威克创新焊接设备有限公司