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缝焊机可以完成不同的圆形、环形的焊接，缝焊被广泛的用在密封性的接头制造上，有时也用来连接普通非密封性的钣金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1-2.5mm。
缝焊也属于电阻焊的范畴之内，其原理是两个带电的滚轮电极在外壳的两个缝焊边滚动，形成一个电流回路，在电极与盖板接触处的电阻区产生焦耳热，在一定的焊接能量下，使焊点温度达到熔点，从而完成密封性焊接。
焊接电流可以分成连续焊接或断续接通：
1、连续缝焊时：
焊轮连续转动，电流不断通过工件，这种工艺会使工件表面过热严重，电极磨损加速，所以较少使用。
2、但在高速缝焊时：
(4-15m/min)50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制罐、制桶工业中获得应用。
3、断续缝焊：
焊轮连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内焊轮和工件得以冷却，因而可以提高焊轮寿命、减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量。这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。
断续缝焊，由于焊轮不断离开焊接区，所以熔核在压力减小的情况下结晶,，此很容易产生表面过热、缩孔和裂纹(如在焊接高温合金时)。尽管在焊点搭叠量超过熔核长度50%时,后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔，但最后一点的缩孔是难以避免的。
总结：
由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵截面积的2倍以上（板越薄这个比率越大）破坏必然发生在母材热影响区，因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求具有良好的密封性和耐腐蚀性。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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