对焊机适用于有色金属工件,广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接,焊接原理是焊件装配成对接接头,接通电源,并使其端面逐渐移进达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至焊件端部一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
对焊机安全操作流程:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保证水平,工作台的长度根据加工材料长度确定。
启动前,应检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人,不可用两手分在刀片两边握贮钢筋俯身送料。
不可剪切直径及强度超过机械出厂规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械出厂规定。
切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不可停留。
当发现设备运转出现问题时,如异常声响或切刀斜歪时,应立即停机检修。
液压传动式切断机作业前,应检查并确定液压油位及电动旋转方向符合要求,启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即逆时针方向旋松,作业中,手应把持切断机,并带上绝缘手套。
作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
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