中频点焊机在焊接工件时出现变形怎么回事?
焊接时出现工件变形主要原因是:
在焊接过程中被焊工件受到不均匀温度场的作用而产生的形状、尺寸变化称为焊接变形,随温度变化而变化的称为焊接瞬时变形;被焊工件完全冷却到初始温度时的改变,称为焊接残余变形。
焊接工件变形一般可分为《热变形和焊接工件变形》,还有点焊焊点融合变形等。
钢材的焊接通常是采用熔化焊方法,是在接头处局部加热,使被焊接材料与添加的焊接材料熔化成液体金属,形成熔池,随着冷却凝固成固态金属,使原来分开的钢材连接成整体,由于焊接加热,融合线以外的母材产生膨胀,接着冷却,熔池金属和熔合线附近母材产生收缩,因加热、冷却这种热变化在局部范围急速的进行,膨胀和收缩变形均受到拘束而产生塑性变形,这样,在焊接完成并冷却至常温后该塑性变形残留下来。
焊接变形的危害:
焊接变形对结构安装精度有很大的影响,过大的变形将限制降低结构的承载能力。
中频点焊机,是由控制器,放电变压器,充电变压器,电容和高强度的机身组成,储备所需要的焊接能量,在瞬间(10-15)ms释放出设定的最大电流,从波形上图上看是一个很陡的尖波形。
在一瞬间就完成的焊接,由于焊接时间短,热量集中,焊接时产生的热量很快被工件带走,所以被焊接出来的工件,基本上看不到热影响的,外观不变形。
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