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为了减少电极的磨损、变形和粘附，应重视电极的冷却，对于用水冷的点焊电极应使冷却水导管伸入到电极冷却孔底，使其电极头部的热量易于被流动水带走。
电极与握杆应有良好的配合，不能有渗水现象，如有渗水应及时修理或更换相应的零件，握杆的锥形孔在电极反复拆装过程中易出现变形和损伤，造成渗水和导电不良，这时应把握杆从焊机上拆下上车床修整，或用铰刀休整，铰刀休整仅用于握杆有少量变形的地方。
电极与握杆的配合面严禁采用油脂、油漆、麻丝、薄膜等封门材料来防止漏水，这些东西会破坏电极与握杆的良好接触，影响电极的导电和散热，还可能堵塞水管，日久影响电极的拆卸。
对于水冷却的缝焊轮、凸焊电极平板和底座及对焊电极，应保持水路畅通，并有足够的水流量带走电极中产生的热量。
应保持电极与底座配合面之间的清洁与紧密接触，在点焊电极的锥柄与握杆的锥形孔之间，缝焊轮与导电轴的贴合面间，凸焊平板与电极，对焊电极与底座的结合面间，不允许有油脂、油污、微小的氧化皮碎屑等不良导电物，不得有严重的氧化现象，以增加焊接回路的接触电阻，造成不应有的局部过热。
对电极应建立定期的维修制度，对电极的形状和尺寸严格按工艺文件修整，才能有效的控制焊接质量，减低生产成本，例如，对点焊电极应根据每个焊件需要焊接的焊点数，或是焊接件数，以及电极产生严重变形或粘附的焊点数（或焊缝长度、对焊件数），做出应有的工艺规定，何时电极可在机器上做轻度休整，何时必须拆下休整或更换电极。
轻度休整是指在两次大修整之间电极工作面清洁或形状、尺寸的休整，通常用于对防止粘附或焊接精度要求较高的地方，电极在轻度修整后，不能失去其原有的形状和尺寸，对于圆锥形电极可以用与焊件相同厚度的钢板，外包细砂布放在上下电极间，在电极轻轻加压后，使电极头部平面去掉一层薄薄的金属氧化层，对球面形电极，则用细砂步包住15-20mm厚的硬橡皮板，按上述方法来修整，平面电极修整后不能使平面变倾斜，破坏平行度。
用锉刀修整电极形状应仔细，不得过多的锉去电极金属，使电极丧失原有的轮廓，影响焊件的质量和外观，严禁使用粗齿锉刀。
恢复电极原有形状的最好办法是将从机器上拆下来的电极，集中交付车床车削，可得到符合规定的电极。
休整电极也可采用专用工具——电极整形刀。
缝焊轮的休整应注意轮面的形状和圆周轮廓，在机器上采用扎花轮整形刀不仅能去掉焊轮表面氧化物，而且能保持焊轮的形状基本不变，使焊轮的接触面积保持在一定的范围内，使电流密度、电极压强和焊接质量能够维持稳定。
凸焊电极平板和对焊电极一般都用硬度较高的铜合金制成，所以磨损变形后通常只能在机床上加工休整。
拆卸电极应选用专用工具：
任何用金属锤或棒从侧面敲击电极的拆卸办法，不仅会损坏电极与握杆的配合面，且会敲弯电极，缩短电极使用寿命，卸电极对有扳手面的电极应采用专用扳手，无扳手面的电极可用相应尺寸的管子钳，此时必须注意防止损坏电极与握杆的锥度，帽式电极的拆卸必须用前面所述的专用工具。
采用推斥式握杆，只需从握杆底部轻轻的锤击一下便歇下电极，适合于电极需要经常拆卸的焊接场合，还能延长电极的使用寿命。
电阻焊机的工作状态的调整对电极的使用寿命也有重要的影响，点焊机的气缸动作应使电极头部的冲击最小，应在与焊件紧密接触，电极力全部加上之后电极通电，这样，可以减少电极与焊件间不应有的喷溅和烧损，对容量不足的电阻焊机，试图通过延长焊接时间，或者因焊件的装配不良，采用高压力压紧的做法，都会从根本缩短电极的寿命，而且焊件的外观和焊接质量也不良。
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