现在机械市场很火热,很多设备都是采用全自动化,PLC智能电脑控制降低人工强度,焊接质量高也提高了生产的效率!现在由沈阳威克焊机为大家分享一些点焊机调试技巧吧!
选用时候产品的电极头,一个合适的电极头可以影响到焊接出来的品质,效率。要知道产品的材质,产品的可焊性,产品的电阻率,来调试合适的参数。
全自动点焊生产线是需要多方面调试,多尝试,不是跑个坐标就可以焊接的。需要有焊接经验的人员才能很好的操作设备,调试设备。每一次的产品调试,都是需要多次的实验才能得到适合产品的焊接程序。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核,断电后保持压力。
使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
还有一种焊接质量检验法即(撕破法):
优质焊点的标志是:在撕破试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可以通过剪切断口判断(点焊机)熔核直径。必要时还需进行低倍测量、拉伸试验和X射线检验,以判定熔透率、搞剪力和无缩也、裂纹等。
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