储能点焊机工作原理

储能点焊机工作原理

    储能点焊机也叫做金属表面修补机，焊接工艺强，操作简单，其焊接原理是利用把电荷储存在一定容量的电容里，使焊炬通过焊材与工件瞬间以每秒2-3次的高频率脉冲放电，从而使焊材与工件在瞬间接触点部位达到冶金结合的一种焊接技术。

    如在5000J以上的重型储能点焊机，输入电压为三相380V，整体能耗仅为几十安培，由于电流输出峰值超高。

优势：

①不会产生大面积高温：

    由于储能焊施焊的形式是通过点焊形成面的施焊过程，所以最大的优点是对于一些不能采用高温焊接、怕热变形退火的工件的局部硬伤可以修补。

②焊接点能达到冶金结合：

    储能焊施焊的焊炬通过焊材和工件之间瞬间温度可以达到1000多摄氏度，因此可以使焊接点达到冶金结合的效果。

③焊材形状可以适应损伤面从而达到施工时基准面损伤小、补后加工余量小：

    由于储能焊的焊材可以是不锈钢片，弹簧钢片等导电材质，所以施焊之前可以根据要焊位置裁剪成相符合的形状，便可以达到不动基准面的修补，再由于施焊速度很慢，从而使补后加工余量小。

    电容采用进口电容和控制模块，其特点是，充电快，输出电流稳定，在焊接热成型钢板的时候，由于板材的硬度特别高，而焊接螺母的硬度和强度不及板材，所以安嘉储能点焊机控制放电时间会在10-13ms之间。

                           --沈阳威克创新焊接设备有限公司