中频点焊机维护知识小技巧:
操作中频点焊机时要记住一些操作技巧,如果操作方式不对会造成一定的磨损,导致部件出现故障问题,不管操作方法还是维护方法这些都是需要牢牢记住的,这样对我们的机械才有更好的帮助,这些知识是非常重要的,不管什么设备都必须要记住这两点,以下就来分享一下中频点焊机的相关知识。
一、 准备工作:
1、 将焊机后面输入电源线接入220V或380V动力电源中。
2、 焊机后板标有接地线柱,要牢靠接地。
3、 必须接好冷却水源,连续焊接一定要通上足够的水冷却。
4、 先将电缆线螺丝端旋入焊枪或焊钳上,扳紧接头不允许有松动(如进行单点焊时可将一根电缆线直接接在铜板模具上)。
5、 再将两根电缆线另一端直接用螺丝拧紧在焊机两个引出电极上,不允许有松动。
6、 焊枪控制开关的插头插入相应插座。
7、 将位于面板上的热量调节旋钮调置“1”位。
8、 将焊接时间数码调置“0”。
二、 焊接操作:
1、 开启焊机电源开关,电源指示灯亮,同时电压表指示焊机输入电压。
2、 根据工件形式及厚度,选择焊接规范:
焊接电流:可调节热量旋钮,调节由低至高,适当为止。
焊接时间:应调节时间拔码盘,由短至长,每一格为交流50HZ(即0.02s)。
焊接压力:由操作人员根据实际情况及手感而定。
3、 当焊接规范选定后,将试件置于紫铜平板模具上,用焊枪压紧工件,按下焊枪把上的按钮(如使用点焊钳,焊接时用焊钳夹紧工件后,再按焊钳上的按钮开关。)此时焊接指示灯亮并触发可控硅进行焊接。
4、 根据焊接质量及焊点强度可反复修正焊接规范,直到获得最佳状态,最后将此数据视为操作规范。
5、 焊接完毕后,关闭焊机电源开关,切断电源。
三、 注意事项:
1、 操作人员必须严格按照操作进行操作。
2、 工件表面应清除锈蚀、油污,否则将影响点焊质量。
3、 点焊时,焊接电流、焊接时间、电极压力均应反复调整后,方可得到最佳工艺参数,获得满意焊接效果为止。
4、 选择焊接规范进行试焊时,焊接时间应由短至长,热量调节应由低至高。
5、 焊接工件如未压紧时按焊接开关,则会引起打火,炸坏工件表面。
6、 焊接过程中,不允许随意拔动热量调节旋钮或拔动焊接时间数码。
7、 两电极不允许相碰。
8、 电缆线与各部件的连接必须牢固,否则焊接时导致连接点局部快速发热,会缩短焊机及电缆线与其它配件的使用寿命。
9、 如果为了使用方便,不用冷却水循环冷却,焊接引线可另配不通水橡皮电缆:DNY-16型配YH-95㎜2电缆线、DNY-25型配YH-120电缆线、DNY-50型配YH-140电缆线。
10、如果大电流连续使用,焊枪或焊钳温度上升较高时,必须及时把焊枪金属部位浸在水里冷却后再使用,不得在电缆线温度过高的情况下继续使用,会导致缩短电缆线及焊机各部件的使用寿命。
11、点头的全部应保持光洁,不洁时应及时用锉刀或00号砂纸清理,点头长期使用,点头顶端会变大,要用锉刀及时修正原来尺寸形状。
在了解下点焊机的组成及控制参数:
点焊机分为五大部分组成:控制系统、焊头、焊嘴、工作台、电气控制面板组成。
功率为5KVA(千伏安)(5000瓦)。
输入电压为220V/50HZ。
输入电压为15A。
输出电压为3.4V。
焊接脉冲数为0-5。
焊接能量级数为0-99。
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