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缝焊机工艺知识讲座：
在我国压力管道、锅炉、密封性接头制造上普遍使用缝焊机，各种先进的焊接方法得到了推广和使用，并引进大量现代焊接设备，焊接生产工艺达到了较高水平，为了满足焊接需求，需进一步和推广生产效率更高的先进焊接方法和工艺。
缝焊机熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，缝焊机通常在焊后不必安排校正和热处理工序。不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。
缝焊机操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，缝焊机可以和其他制造工序一起编到组装。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
焊前应注意的问题：
焊前焊件表面必须认真全部或局部（沿焊缝宽约20mm）清理，滚轮电极经常修理，在某些镀层板密封焊缝的焊接中，应使用专业修磨刀。
不等厚度和不同材料缝焊时，可采用与点焊类似的工艺措施，改善熔核偏移。
缝焊前必须采用点焊定位，定位点间距为75-150mm，并注意点固焊的位置和表面质量，环形焊件点固后的间隙应沿圆均布不得过大。
长缝焊接时要注意分段调节焊接参数和焊序（例如从中间向两端施焊）这主要指有磁性的焊件在工频交流焊机上施焊。
--沈阳威克创新焊接设备有限公司
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