电极臂、电极型装夹结构:
芯棒材料应选用高纯铜制造,并保证足够尺寸,缝焊时为减少导电电极接触处的电流密度,以降低焊件局部过热时,可采用分流铜垫板,一般专用铜分流垫板厚度为焊件的两倍,宽20-30mm,长度比焊件大40-50mm,铜板条末端略为弯曲,螺栓压紧于芯棒上,盒件下部电流部分通过垫板,并加强焊件的散热,这种方式适合长度在2mm以内的盒件、壳件。
平板芯棒式电极多用于导热性差、电阻率大的金属构件和横截面相当大的管件或盒形件,焊接有色金属及小尺寸截面焊件时可采用电极臂支撑夹具,下电极仅用于导电,芯棒由两半组成,便于取出,用内盖板时,应先在芯棒上开出放置盖板的沟槽。
锥体或弯管等变截面复杂形状电极可顺利的带活动台面机器上进行焊接,在大量生产中心棒应采用内部水冷,弯管芯棒外形应与焊件相对应,如弯管的曲率由两段相齿合的圆弧所组成,则导芯棒由芯棒两段组成,其中每段又各自由两件半圆形柱体组成,在安装前可方便的拆开插入弯管内,使用这种芯棒可提高所施电极力,有利用保证焊缝质量,但必须注意,焊轮在焊件至曲率变化处,加于焊件处的电极力必然有变化,能造成焊件质量波动,为此,有的可使小直径的横向接头向焊件处焊缝时,可采用带芯棒支撑滚轮的夹具,焊缝管子横缝接头为单面导电,两支撑滚轮作为导电电极,以降低其接触处电流密度,从而消除过热的危险。
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