排焊机技术讲解

排焊机技术讲解

    排焊机适用于五金网片、煤矿、矿山、井下支护用网片，铁矿井下网片，排焊机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制，配置12个控制器，存储客户多组产品规范，采用微电脑控制，动作方式程序可编，操作更加智能化，合理化。

    并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有、省电、省工等优点，当有产品在某个位置不需要焊接或位置有所变化时，通过设置此位置气缸是否动作及规范参数，即可自动达到所需要效果。

    设备焊接动力为电机驱动，步进电机驱动小车拉网，经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的几倍产量。

    12组24个电极采用琴键式压缩放电焊接，非常有效的减少对电网的冲击，每次两个焊接头同时焊接可调，大约4秒完成一排焊接点，节约大量时间，从而提高生产效率。

特点：

主机架：钢板型材焊接而成，主体结构更加紧凑牢固。

竖丝进料：伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将竖丝送到焊接位置，节省摆放竖丝时间。

横丝进料：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。改进料斗比传统样式可承载更多量的横丝。一旦出现无丝或者落丝不正常，设备自动停止，直到料斗正常为止。

竖丝间距：移动触头，可以实现不同的竖丝间距。 每个焊点都是可调，水冷，保证焊接质量。