排焊机技术工艺
1. 拉网采用侍服电机拉网方式可以解决同一张网片有不同的网孔尺寸的难题,拉网控制系统采用PLC控制屏幕中文显示。
2. 独有漏斗控制方案:漏斗里面无丝或者落丝不正常,设备暂停运行,直到漏斗正常为止。
3. 原理是焊接工件在两个电极之间的压力、电流,并经过运用电流流过工件外表和相邻区域的电阻加热来加热凝结或塑性状态,使其成形。
4. 电动机伺服控制:配备台达高端变频器+PG卡使主电机0-1500r/min加减速时间为0.02s,零速时可200%扭矩运行,保证了设备快速的反应能力。
5. 斜齿轮减速机:为保证设备的高负载运行,采用扭矩承受力大的K系列斜齿轮减速机,并且外部安装,保证了维护方便的特性。
6. 拉网系统:配备伺服电机+行星减速机,保证了系统的稳定性,以及产品尺寸的标准性。
7. 排焊机落料系统采用专利技术,单根单落,拨轮落丝,不须人工摆放。
8.自动拉出网片:完成产品后,可选择是否把产品拉出。
9.机械筛的大宽度为3.0m,焊接直径为2.5mm~6mm;焊接变压器空气自冷却;一次紧缩焊接方式;单独操控焊接;周向波的微调,减少焊接污染。焊接压力可调。
10.大范围智能芯片,高度集成化设计,使中心控制完整集成到一个小尺寸控制器上,该控制器集大电流缺乏于控制一切功用。
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