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焊接机器人及机械化、自动化焊接生产线：
随着电子计算机技术的迅速发展，焊接机器人和机械化、自动化焊接生产线在电阻焊生产中得到广泛的应用，是目前国际上最为先进的生产手段，50年代汽车生产自动线以人工完成，生产线以多点焊机大规模焊接为主，70年代为中期水平，通常每台多点焊机只固定单一产品，现通过多点焊机的标准化、系列化、并可更换（焊接模胎）解决多点焊机的通用性，如先进的汽车工业，已用高效多点焊机取代单点焊机，并使用可任意调节焊点位置的通用多点焊机，70年代后期汽车焊接机器人生产线，它的出现使电阻焊生产自动化程度产生飞跃发展，这是电阻焊自动化生产中最为重要的发展方向。
多点焊机在汽车、推垃圾、洗衣机、电冰箱等生产中起重要作用，其优点是：生产效率高，比人工和机器人高3-5倍，适用于装焊大型复杂结构件，焊机变形小，装配精度高，占地面积小。
日本丰田高岗工厂的车身车间多点焊机最多，该厂生产三个品种的轿车，年产量140万辆，焊接设备除自动线外基本上是多点焊机，其中通用多点焊机587台，专用多点焊机197台，四柱多点焊机129台，合计913台，可见多点焊机在汽车车身焊装中的重要地位，多点焊机和机器人各有所长，互相补偿，是电阻焊机械化、自动化生产的重要途径。
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