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侍服点焊机应用系统
伺服系统(servomechanism)又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下，伺服系统专指被控制量(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移(或转角)准确地跟踪输入的位移(或转角)，其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。
性能特点
侍服点焊机加压机构由焊接电源、运动控制器、驱动器、侍服电机、编码器、执行机构等组成、而运动控制器、驱动器、侍服电机、编码器、限位开关以及加压连续机构组成侍服加压系统，设备由plc进行控制，可记录多种焊接参数，可以适应单线、双线、多线、线径变化等不同能量需求。
侍服点焊机通过电机带动电机来进行焊接，各个参数可以精确调整，由于改变了电极压力相应时间短，可以满足电阻点焊中瞬间锻压力的相应要求，因此焊接质量好。
设备通过如软件编程运动过程的控制，传输到数控应用模式，在通过侍服驱动器驱动侍服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制，压轴压出后压力传感器通过变形量反馈模式信号，经过放大，模数转换，变成数字量信号输出到PLC实现压力监控，通过侍服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置监控。
1、焊接速度快：
焊接速度比普通设备快，生产效率提高30%以上。
2、稳定性好：
控制方式更加精切，焊接过程中稳定性更高，焊接质量好。
3、可编程：
可通过程序精确控制焊接过程，适用于高精度、高品质的焊接工件。
4、可以进行螺母焊接：
解决凸焊螺母炸火、塌凸点的行业技术。
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